Стеклотекстолит FR4 0,2мм 18/18мкм фольга имеет толщину диэлектрика 0,2мм (IPC-4101 Class C), а FR4 1,2мм 35/35мкм фольга имеет толщину диэлектрика 1,13мм (IPC-4101 Class M)
Маска
Цвет |
Фольга, мкм |
Базовый |
Продвинутый |
Dk |
Масочный мостик между контактными площадками (зеленая) |
18 35 |
0,150 |
0,100 |
3,5 |
|
70 105 |
0,175 |
0,150 |
3,5 |
Масочный мостик между контактными площадками (синяя, красная, черная, белая) |
18 35 |
0,150 |
0,150 |
3,5 |
|
70 105 |
0,175 |
0,175 |
3,5 |
Припуск паяльной маски (зеленая) (expansion, Solder Mask Swell) |
18 35 |
0,050 |
0,025 |
3,5 |
|
70 105 |
0,075 |
0,050 |
3,5 |
Припуск паяльной маски (синяя, красная) (expansion, Solder Mask Swell) |
18 35 |
0,050 |
0,025 |
3,5 |
|
70 105 |
0,075 |
0,050 |
3,5 |
Припуск паяльной маски (черная, белая) (expansion, Solder Mask Swell) |
18 35 |
0,050 |
см. значения для "Стандарт" |
3,5 |
|
70 105 |
0,075 |
см. значения для "Стандарт" |
3,5 |
Все маски соответствуют стандарту ГОСТ Р 54849-2011(IPC-SM-840E:2010).
Характеристики пройденных испытаний маски серии H-9100/H-8100 представлены по
ссылке.
Маркировка
Тип |
Базовый |
Цвет |
H-9100 |
IPC SM840 |
Зеленый |
Agfa DiPaMat Legend ink Wh 04 |
IPC SM840 |
Белый |
Финишные покрытия
Тип |
Базовый |
Толщина покрытия, мкм |
Толщина подслоя Ni, мкм |
ПОС 63 методом HASL |
ГОСТ-23752 |
не нормируется |
- |
Иммерсионное золочение |
IPC-4552 |
0,075 - 0,125 (не применяется с пленочной маской) |
3 - 6 |
Иммерсионное серебро |
IPC-4553 |
0,200 - 0,300 |
- |
Иммерсионное олово |
IPC-4254 |
1,000 |
— |
Механическая обработка
Механическая обработка |
Минимальная толщина ПП, мм |
Точность позиционирования, +/- мм |
Фрезерование (Диаметр фрезы, используемой по умолчанию составляет 2 мм, пазы шириной менее 2 мм обрабатываются фрезой 1 мм.) |
0,20 |
0,20 |
Скрайбирование |
0,80 |
0,25 |
Специальные конструкции
Специальные возможности |
Ограничения |
Фрезерование на глубину в т.ч. обеспечение доступа к внутренним слоям ПП |
точность +/- 0,1 мм |
Зенкование отверстий |
угол 90, 120, 140 |
Несквозные переходные отверстия с контролем глубины сверления |
Максимальный диаметр отверстия для сверления на глубину – 0.70 мм |
Обратное высверливание |
Минимальная разница между диаметрами высверливающего сверла и металлизированного отверстия может составлять не менее 200 микрон. |
Соединения с выводами под запрессовку (Pressfit) |
Требования к толщине металлизации в отверстия pressfit: не менее 30 мкм. Допуск на диаметр отверстия: +/- 50 мкм. |
Металлизированные полуотверстия |
Минимальный диаметр 0,6 мм; Поясок монтажной контактной площадки (Annular ring PAD) 150-200 мкм; Минимальный зазор между площадками в зависимости от выбранной сложности (стандарт или продвинутый) 150-125 мкм для 18 мкм базовой фольги. |
Металлизация торца печатной платы |
Для обеспечения торцевой металлизации в составе групповой заготовки необходимо учитывать наличие технологических перемычек, ведущих к отсутствию металлизации торца в местах их размещения (каждые 50,0 мм будут размещены перемычки); минимальная длина/перемычка металлизации 2,0 мм. |
Слотовое сверление (Drill Slot) |
возможно выполнение пазов минимальной шириной от 0.5 мм - металлизированные, от 0.6 мм - неметаллизированные; длина паза от 2,4d до 10d. |
Тентирование переходных отверстий пленочной маской |
min диаметр отверстия 0,1 мм; max диаметр отверстия 1,2 мм. В проекте отверстия должны быть покрыты маской. |
Заполнение переходных отверстий эпоксидным компаундом с последующей металлизацией |
min диаметр отверстия 0,1 мм; max диаметр отверстия 1,0 мм; min толщина платы 0,5 мм (для иммерсионных покрытий) и 0,8 (для покрытия HAL). |
Контроль качества
Контроль качества |
Минимальный диаметр площадки, мм |
Минимальная толщина платы, мм |
Допуск |
Контроль волнового сопротивления |
— |
— |
±10% |
Оптический (AOI) |
— |
— |
— |
Электрический (Flying probe) |
0.2 |
0.5 |
— |
Гальванические покрытия (Ni, Au)
Тип |
Максимальная длина стороны платы с краевым разъемом, мм |
Максимальная высота ламели, мм |
Толщина покрытия, мкм |
Толщина подслоя Ni, мкм |
Отступ металла от края ПП при снятии фаски на ламелях, мм |
Ni |
300 |
32 |
4,0 - 5,0 |
— |
1,5 (толщина ПП 1,5 мм; угол 30°) |
Au |
300 |
32 |
0,8 - 1,5 |
3,0 - 6,0 |
1,5 (толщина ПП 1,5 мм; угол 30°) |
Требования к комплектам
Параметр |
Требование |
Минимальная площадь комплекта |
0.3 дм² |
Расположение перемычек (mill tabs) между платами |
не менее одной перемычки шириной 1.5 мм на каждой из сторон для сохранения жесткости комплекта |
Электротестирование |
комплект плат с электротестированием должен иметь прямоугольную форму без выступов и углублений |
Механическая обработка |
комплекты плат изготавливаются в составе групповой заготовки вне зависимости от площади комплекта; линия скрайбирования может проходить только через весь комплект |
Толщина материала, фольги, цвет маски/ маркировки, тип финишного покрытия |
должны быть одинаковые для всех плат в комплекте |
Отношение площади трассировки к площади отдельных плат в комплекте |
не должно отличаться более, чем в 2 раза |
Зазор между платами в комплекте |
не менее 2.0 мм |
Состав одного комплекта |
не более 5 плат |
Максимальный размер комплекта |
160.0 мм х 190.0 мм |