Подскажите, пожалуйста, в течении какого времени после гидрообразивной очистки печатной платы (у нас преимущественно производят ДПП, но есть также и МПП, и ГЖПП) необходимо пустить плату на химическое меднение (в процессе используется совмещенный палладиевый катализатор), (начиная с обезжиривания для ДПП или набухания для МПП/ГЖПП). У нас на производстве для увеличения производительности с утра (7:30) подвергают гидроабразивной очистке с десяток заготовок (план на день), так что последнюю заготовку пускают на линии ближе к середине рабочего дня (12:30). Раньше практиковали гидрообразивную очистку поодиночке непосредственно перед запуском на линию химического меднения. Не могли бы основать преимущества или недостатки такого длительного времени пролеживания между гидроабразивной очисткой и запуском на линию химического меднения и дать соответствующие рекомендации. Имеет ли смысл и допустимо ли делать повторную гидроабразивную очистку? Разве обезжировка или набухание не обеспечит необходим сорбированием всего мусора, который услел налипнуть из воздуха за время пролеживания или всё дело в том, что за это время плата успеет окислиться, но разве при последующем микротравлении (солями надсерной кислоты) все эти окислы не снимутся? Видимых дефектов метализации при изменении технологического процесс не было обнаружено. Что делать? Узаконить изменения в технологическом процессе, если производству так быстрее и удобнее работать?
Огромное спасибо за внимание к моему вопросу! С Новым годом и Рождеством!
Добрый день. Во время межоперационного хранения не должно происходить окисления меди, а само окисление сильно зависит от окружающих условий в цеху. На нашем производстве мы не храним заготовки более 4х часов после гидрообразивной машины.