Форум

Страницы: 1
RSS
вопросы по автоматическому монтажу
 
Предполагается первоначально заказать на Вашем предприятии изготовление ПП
(ДПП+2М, размер 45 х68 мм, количество 300шт) и их последующий автоматический SMD монтаж (двухсторонний).
Прошу Вас ответить на несколько вопросов.
На фрагменте ПП
http://dl.dropbox.com/u/64507222/%D1%80%D0%B8%D1%81.doc
установлены 2 элемента в исполнении D2PAK и DPAK, полигоны под ними используются в качестве теплоотводов (рис 1).
Вопрос 1. Такое конструктивное решение теплоотводов соответствует требованиям автоматического монтажа? Можно ли так делать?
------------------------------

К контактной площадке PINа3 (элемент D2PAK) подведён широкий проводник без термобарьера (рис 1).
Вопрос 2. Можно ли обойтись без термобарьера?
------------------------------

«Тяжелые» элементы установлены с обеих сторон платы (рис 2).
Вопрос 3. Возможен ли при этом автоматический SMD монтаж, возрастет ли его стоимость и на сколько?
------------------------------

По ссылке
http://www.resonit.ru/mont/automatic/index.php
для заказа на автоматический монтаж необходим
«файл проекта в форматах CAM350 или Gerber»,
а по ссылке
http://www.resonit.ru/support/faq/#anc5
(на вопрос «Как сделать заказ на автоматический монтаж печатных плат?» ) нужен
«исходный файл платы в формате PCAD, OrCad, Protell».
Вопрос 4. При изготовлении ПП и их последующем монтаже
для заказа на автоматический монтаж ПП в каком виде нужен исходный файл?
 
Добрый день.
0. Все, что Вы описали, мы смонтируем.
1. Да, вполне соответствует. При подготовке проекта, не забудьте правильно выделить вскрытие маски под термопэдами DPAK-ов.
2. Для автомонтажа - не существенно.
3. Для перечисленного Вами актуально следующее:
 3.1 укажите пожалуйста номиналы индикаторов,мы найдем описание производителя, возможно, их можно монтировать только на линии выводного монтажа (без применения печи).
 3.2 Пьезоизлучатели и кнопки: проследите за упаковкой, даже если они упакованы в ленту, но имеют на верхней поверхности не заклеенные производителем отверстия или другие препятствия для взятия вакуумным манипулятором - они для автомонтажа не годятся. И еще, если после автомонтажа на Вашей плате будет производиться монтаж выводных компонентов с последующей промывкой, сразу исключайте "звучки", их придется ставить вручную.
4. Наилучший вариант - файл проекта PCAD + толковые коментарии в виде технического задания.
 
Добрый день!

По пункту 3.1.
1. светодиоды HL1, HL2 - kingbright KPED-3820SURCK
2. индикатор HG1 -kingbright KCDC56-105
По документации производителя для обоих позиций Tmax 260 град.C в теч. 10 сек.

Обойдемся без использования линии выводного монтажа?
 
Добрый день.
Да, эти компоненты пригодны для автомонтажа.
Пока по Вашему случаю проблем не вижу, единственно обратите внимание на пункт 3.2.
 
1. На упаковочных катушках SMD-элементов перфорация бывает левая и правая. Какая нужна? Любая?

2. Используем пьезоэлемент SFM-1440WR. На нем отверстие заклеено пленкой с надписью "удалить после мытья", внешне элемент герметичен, в описании на него отсутствуют рекомендации по промывке. Как Вы полагаете, в данном случае возможен автомонтаж и последующая промывка. Хотелось бы избежать ручной установки.
 
1. Никогда не слышал о правой перфорации, при правильной "намотке" если держать катушку вертикально перед собой с заправочным концом сверху (вперед к станку) перфорация будет слева, на фидерах шире чем 24 мм бывает перфорация с двух сторон.
2. Да, значит можем поставить на автомате.
 
Благодарю за подробные ответы на мои вопросы.
 
Цитата
Используем пьезоэлемент SFM-1440WR. ... Как Вы полагаете, в данном случае возможен автомонтаж и последующая промывка.
Если правильно понимаю, пьезоэлектрические компоненты, кварцы и т.п. нельзя мыть с ультразвуком, поскольку возможно их повреждение.
 
Цитата
Если правильно понимаю, пьезоэлектрические компоненты, кварцы и т.п. нельзя мыть с ультразвуком, поскольку возможно их повреждение.
Да, совершенно верно, и о таких ограничениях обычно явно указывают в описании компонента.
 
Цитата
если ... будет производиться монтаж ... с последующей промывкой, сразу исключайте "звучки"

То есть, на "Резоните" применяется ультразвуковая промывка плат и поэтому монтаж пьезоэлементов невозможен?
 
Во первых, мы пользуемся безотмывной пастой и если после планарного нет выводного монтажа, то платы в промывке не нуждаются, если есть, и имеются компоненты которые нельзя мыть в ультразвуке, то они ставятся на выводном и промываются вручную спирто-бензиновой смесью.
Во вторых, практически все стандартные общеупотребимые типы кварцев и пьезоэлементов можно промывать, строгие исключения оговариваются в описаниях (поэтому я и спросил о номиналах).
В Вашем случае я имел ввиду именно герметичность корпуса "звучка".
 
Принято. Спасибо за подробный ответ.
 
Используем корпус TQFP 32A (4 x 8 пина, шаг 0,8мм).
Нужны ли локальные реперные метки для него?

Если они нужны, то какие?
В разделе «Подготовка проекта под автоматический монтаж печатных плат» (http://www.rezonit.ru/mont/preparation/#reper) есть описание меток. Нужны аналогичные или другие?
 
Нет, в локальных реперах нет необходимости, этот корпус станок отлично отцентрует по площадкам.
Пользуясь случаем, хочу вернуться к Вашему первому вопросу. Когда будете разводить под D-PAKи, пожалуйста, вскройте маску на полигонах только там, где площадки компонентов, иначе все "поплывет" и будем ставить руками.
 
На печатной плате отсутствует маркировка элементов методом шелкографии, т.е. отсутствуют слои Top Silk, Bot Silk. Необходимая для монтажа маркировка (1-й контакт, полярность элемента и пр.) выполнена травлением в слоях Top, Bottom.
При изготовлении ПП в "Резоните" возможен последующий автомонтаж без шелкографии? (естественно, при наличии сборочного чертежа, содержащего поз. обозначения элементов и их ориентацию).
 
Конечно возможен. Наличие сборочного чертежа (монтажной схемы) и спецификации обязательно. Так же, для подготовки к автомонтажу необходим файл проекта P-CAD, если его не будет, мы сформируем его сами из Gerber или CAM (но в счете будет пункт "доп. работы").
 
Добрый день.
Микросхемы поставляются в двух (насколько мне известно) видах упаковки-это "reel" (катушки) и "tube" (пеналы).
Какие из них пригодны для автоматического монтажа?
Чип резисторы, конденсаторы и прочее видимо тоже в катушках, а не россыпью? Чип-подстроечники?
Спасибо.
 
Добрый день.
Для автомонтажа пригодны и те и другие, но предпочтительнее катушки. Вибробазы для пеналов занимают существенно больше места на станине с фидерами чем катушки и при большом количестве номиналов "придумываем варианты", но с некоторой потерей производительности. В общем-то, это не так существенно, не забивайте голову.
Россыпь - только на "ручник". Чип-подстроечники идут в нормальных катушках (8-12-16 мм)- монтируем без проблем.
 
Спасибо за ответ.
 
Я смотрю вы недавно изменили страницу прайса на монтаж.
http://rezonit.ru/price/#automatic

Раньше там было всё подробно указано-
Доп оплачивается: "подготовка" и прочее, а теперь убрали.

Собственно два вопроса-
1) Где стоимость "подготовки" на автомат и ручной монтаж ?
2)  где цены на автоматический монтаж. там только указано:  от 10 коп. http://rezonit.ru/price/price_kontaktnoe_proizvodstvo.pdf

Раньше было всё расписано, ясно и понятно. Непонятно зачем было что-то менять.
Изменено: Евгений - 18/05/17 0:31:18
 
Евгений, здравствуйте,

1. Стоимость подготовки не поменялась, 6000 и 3000 руб соответственно, информация об этом на сайте будет.
2. Цены на автоматический монтаж, как и прежде, зависят от объемов производства, предоставляются по запросу.
 
по п.2
Меня интересует цена за 30200 монтажных точек и более 50000 точек.
 
присылайте документацию на montag@rezonit.ru, Вам предоставят подробный расчет
Страницы: 1
Читают тему